浙江大學開發的“多段回轉流化式醫療廢物無害化熱解焚燒處置技術”，是適合國內危險廢物特性、達到環保排放標準的新技術。該技術以回轉窯為一燃室，輔以流化布風二燃室及高溫三燃室，確保殘渣燃盡率，適合焚燒絕大部分危險廢物。其處理流程可描述為：

    各種危險廢物根據性狀和成分不同在儲存庫內分區堆放，庫內廢氣被抽入焚燒爐焚燒，使有害氣體不外溢。廢物在專用儲存區內利用行車抓斗進行混合，然后由行車抓斗抓到廢物給料斗（醫療廢物則可通過密閉斗提機上料），廢物經計量后從料斗經溜槽由進料機構送人回轉窯焚燒爐內。在回轉窯中，廢物依次經歷干燥段、熱解段、焚燒段和燃燼段，通過高溫焚燒，廢物大幅減量，部分焚燒殘渣進入流化床再次焚燒燃盡后自窯尾由出渣系統連續排出。回轉窯焚燒產生的煙氣進入二燃室，保證煙氣在二燃室1100℃以上溫度區停留時間大于2秒鐘。高溫煙氣經余熱鍋爐后溫度降到500℃以上，進人急冷脫酸塔急冷到200℃以下，并在脫酸塔內進行脫酸處理，出脫酸塔煙氣溫度在150℃以上進人袋式除塵器，在脫酸塔的煙氣出口處噴入活性炭，對煙氣中的重金屬和二惡英類物質進行吸附，袋式除塵器出口煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。其主要技術特點為：

　　可靠的新型回轉窯熱解氣化多段焚燒技術 

    考慮到危險廢棄物在焚燒過程中危廢成分復雜、熱值變化大等的特點，采用了以回轉窯作為一燃室，新型流化床作為二燃室的新型危險廢物焚燒處理系統的專利技術。這一技術相對于傳統回轉窯技術效率更高，廢物處置適應性更強，污染排放控制更為可靠。

　　完善的回轉窯焚燒處置系統

    基于浙江大學多年的研究成果和工程實踐進行設計的整套裝置設計緊湊、合理、密封性好、熱損失小，廢物在回轉窯內各段充分熱解、燃燒，減少輔助燃料的消耗，降低運行成本。

　　適用的集成進料系統

    采用了多種進料方式，適臺同時處理多種類的固體半固體和液體，廢物在熱分解前只需少量的預處理，操作簡單靈活，技術可可行性高，技術成熟，并能適應廢物種類和性質的變化。

　　焚燒性能的智能監測和優化控制

    采用了成熟的爐內火焰燃燒監視，對爐內溫度場進行量化分析和智能診斷，確定最優運行工況。運行人員根據焚燒爐內溫度場分布調整燃燒、優化運行，可大大提高焚燒效率和減少污染排放。該技術可根據工程需要進行配備。

　　控制系統自動化程度高
　　自動控制系統采用WebField

    DCS系統，其中工程師站完成修改參數、監視、記錄、打印等功能，操作員站完成實時監控功能，對系統進行監測（溫度、爐壓等運行參數）、報警（超溫、超壓）和自動控制及安全保護。同時設有運行工況在線監控設施及電動執行機構和操作器。

　　全面的污染物控制裝置和措施

    該系統采取了全面的環保措施，特別是對于焚燒過程的二惡英排放，采用全過程控制方式，確保焚燒煙氣排放符合GB18484-2001《危險廢物焚燒污染控制標準》要求，二惡英排放完全有能力符合來來國家環保標準要求的提高。